由于編制工藝規程是實(shí)現產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、高效、低耗辯證統一的關(guān)鍵性技術(shù)準備工作,因此,編制閥門(mén)工藝規程就成為閥門(mén)制造廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)準備工作中的一個(gè)重要環(huán)節。
編制閥門(mén)零件工藝規程應遵循如下原則:即在一定的生產(chǎn)條件下,以最少的生產(chǎn)費用及最高的勞動(dòng)生產(chǎn)率可靠地加工出合乎圖紙要求的零件。
編制工藝規程時(shí),首先應選擇能夠可靠地保證零件的加工質(zhì)量的工藝方案。要盡可能地依靠采用新工藝和新技術(shù),依靠機床設備和工藝裝備,而較少依靠工人的技術(shù)來(lái)保證零件的質(zhì)量,以減少廢品和提高加工質(zhì)量的穩定性。
在保證加工質(zhì)量的前提下,應選擇最經(jīng)濟蝗加工方案。一般來(lái)講,高效率的加工方法是比較經(jīng)濟的,但也不能盲目地追求高效率。當生產(chǎn)批量很小時(shí),選用昂貴的高效率機床和采用復雜的高效夾具在經(jīng)濟上并不合理。在這種情況下,選用普通萬(wàn)能機床和簡(jiǎn)單的工業(yè)反而會(huì )降低產(chǎn)品的成本。通常是以幾個(gè)工藝方案進(jìn)行經(jīng)濟性分析,對比的辦法來(lái)選擇經(jīng)濟上最合理的工藝方案。
編制的工藝規程還應保證工人具有良好的、安全的勞動(dòng)條件。
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